大型精炼油机使用方法1,脱胶。采取水化脱胶法,即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。2,脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多,应用广泛的是碱炼法,即采用碱来中和游离脂肪酸,使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。3,脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留农药。4,脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质,提高油脂中的烟点、改善油的风味,还能有效除去污染,同时还能除去过氧化物及其分解产物,除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物,除去小分子量多环芳烃等残留农药,使之降至安全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下,水蒸气通过含臭味组分的高温油脂,气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中,并按其分压的比率随水蒸气一起逸出,以达到除臭目的。5,脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质,通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25℃以下,才能取得好的脱腊效果。 主要配套设备: 中和锅:用于酸练、碱练和水洗; 脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素; 脱臭锅:用于脱去油脂臭味; 导热油炉:提供生产所需热能,温度达到280度;真空泵:提供脱色、脱臭所需真空; 空压机:吹干脱色白土,压出成品油;过滤机:过滤白土; 蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。 油脂精炼设备去除不溶性杂质的方法分别是: **种,采用过滤法,这种方法是使油脂通过油脂加工设备过滤设备,将不溶于油脂的杂质过滤出去,这是现在精炼设备中普遍的方法,具体到设备上就是板框过滤机和袋式过滤机这两种。 *二种是沉降法,这种方法就是将油脂静置,使不溶性杂质沉降到底部,达到去除的目的。在实际的生产中,为了提高沉降的效率的效果,会使用重力沉降的方式,增加重力达到高效率的去除效果。*三种去除油脂中的不溶性杂质的方法就是使用离心机进行过滤,这种方式采用的是离心作用,使油脂通过离心机,将不溶性杂质通过强大的离心力分离出去。这种方式去除油脂中的不溶性杂质在油脂加工设备中也有应用,但是并不普遍,因为性价比不如过滤式方式。